茂名石化：2號高壓裝置實現(xiàn)綠色安全檢修

    10月18日21時25分，茂名石化化工分部高壓車間2號裝置正式切料倉生產(chǎn)2426H料，產(chǎn)品指數(shù)合格，裝置檢修后安全環(huán)保無事故一次開車成功，不僅提前24小時完成檢修任務(wù)，還比原計劃多產(chǎn)物料800多噸，有效地緩解了原料罐存壓力，同時可為公司創(chuàng)效近800萬元。本文由上海凱太轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海凱太主要研發(fā)制造一體化預(yù)制泵站,污水提升設(shè)備,無負壓供水設(shè)備,全自動隔油設(shè)備,切割式排污泵, 排污泵,消防泵,化工泵等;歡迎訪問上海凱太官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

    自裝置停車以來，該車間黨支部成立黨團員HSSE監(jiān)督小組，全程加強停車過程的安全環(huán)保管理，嚴控各類排放指標，確保2#裝置的物料100%回收，實現(xiàn)“零排放”停車。在檢修作業(yè)環(huán)節(jié)，嚴格落實綠色環(huán)保要求，做到“氣不上天、粉塵不落地、油污不外排”，同時該車間以“風險管控”為中心，嚴格落實HSSE管理原則，堅持作業(yè)前“安全喊話”和“安全交底”，抓好各作業(yè)環(huán)節(jié)，使現(xiàn)場各作業(yè)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，切實避免跑冒滴漏、物料互串、超溫超壓等事故的發(fā)生。

    此次檢修，現(xiàn)場涉及作業(yè)范圍廣，作業(yè)情況復(fù)雜，檢修內(nèi)容包括進一次壓縮機開蓋檢查、二次壓縮機解體更換中心閥填料、處理反應(yīng)器夾套管泄漏、更換超高壓管線法蘭等多項重要檢修任務(wù)。高壓車間提前著手檢修方案，備好檢修所需的物資，與機電儀等相關(guān)單位提前對接檢修項目，按照輕重緩急將檢修任務(wù)逐項細化，定好時間節(jié)點，實現(xiàn)各項檢修工作科學統(tǒng)籌管理。

    檢修過程中，車間黨團員HSSE監(jiān)督小組24小時全天候從檢修質(zhì)量、檢修安全、檢修人員安全三方面來回巡查，把潛在隱患消除。車間安全組要求全體職工對作業(yè)違章行為做到立查立改，對直接作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)督進行高壓態(tài)勢管理，嚴控作業(yè)過程中的“低老壞”行為，確保整個作業(yè)過程安全受控，實現(xiàn)“停得穩(wěn)、修得好、開得順”的高標準、高質(zhì)量的檢修成績。